研發(fā)與生產(chǎn)
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生產(chǎn)流程管理
網(wǎng)站當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁 > 研發(fā)與生產(chǎn) > 生產(chǎn)流程管理原材料：所有原材料選用優(yōu)質(zhì)的化學(xué)纖維、無機(jī)纖維。選用高強(qiáng)長絲滌綸基布、80支脫臘無堿玻纖基布、進(jìn)口各種高性能基布。
針刺工序：采用先進(jìn)的雙錫林針刺設(shè)備，配以科學(xué)的調(diào)料后進(jìn)行高強(qiáng)高密針刺。保證布料表面光滑，平整，密度等多性能性指標(biāo)。
后處理工序：燒毛、壓光、熱定型、防水防油、PTFE涂層和PTFE覆膜處理。
縫制工序：濾布通過分切機(jī)分切后，由縫制班組進(jìn)行人工和自動縫合線縫制。根據(jù)客戶縫合要求可做三線縫制和高溫?zé)崛壅澈稀?/p>
質(zhì)檢工序：產(chǎn)品下機(jī)后，由質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量檢測，測量花板、定量長度、直徑和縫合線的要求。保證客戶使用到放心，優(yōu)質(zhì)的濾袋。
包裝工序：根據(jù)客戶包裝的要求，我們會用紙箱或編織袋，精心打包出貨布袋。
制造設(shè)備+生產(chǎn)能力
年產(chǎn)1000萬平米的高溫玻纖濾布(袋）,1000噸無堿短切絲、高溫縫紉線,800噸膨體紗,600噸處理浸紗,集團(tuán)擁有定型、燒毛、熱軋、浸漬、烘干、涂層、裁剪、縫制 等先進(jìn)設(shè)備。
幅寬為1.8米、2.2米無紡生產(chǎn)線6條，年產(chǎn)無紡濾料1000萬平方米；覆膜生產(chǎn)線兩條，年產(chǎn)聚四氟乙烯微孔薄膜復(fù)合濾料600萬平米；同時擁有幅寬3米、4米的生產(chǎn)線兩條，寬幅土工布生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)各類防水卷材1000萬平米。